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空调故障分析的一般方法
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  空调故障分析的一般方法  
空调由制冷系统和电气系统组成,它的运行状态又与工作环境和条件有密切的关系,所以对空调器的故障分析需要综合考虑。
故障原因可分为两类,一类为机外原因或人为故障(特别是电源是否正常),另一类则为机内故障。在分析处理故障时,首先应排除机外原因。排除机外因素后,又可将机内故障分为制冷系统故障和电气系统故障两类,一般应先排除电气系统故障。至于电气系统故障,又可从以下两方面来查找:开关电源是否送电;电动机绕组是否正常。按照上述总的分析思路,便可逐步缩小故障范围,故障原因也就自然水落石出了。
非空调器本身故障原因分析
空调机外故障的原因有电源方面和其它方面的,列举如下:
⑴电源问题
① 电源电压不能太低。一般当电压比正常电压220V降低15%时,空调器的压缩机就难以启动。空调运转时,电压一般需保证在198V以上。
② 空调器专用电路中的保险丝因容量小而烧断,或容量过大又起不到保护作用,电源插座接触不良,保险丝容量过小等都是不允许的。
③ 电源线截面积不能过小。
④ 空调器房间家用电器过多,而电源线的容量不足,这也是不允许的。
⑤ 部分地区网路电压偏低,进电内阻大,特别是使用空调器单位附近使用大功率电动机等电器设备时,往往造成电压波动范围过大。
⑥ 供电部门临时停电或瞬间拉闸、报警。
⑵安装、环境及使用问题
① 空调器前后有障碍物,影响空气流动,降低热交换效率,从而使空调器的制冷量下降。
② 房间内温度过高或过低,超过空调器允许的使用温度范围。
③ 空调器房间密闭不严,门窗未关闭,室内人员进出频繁。
④ 室内使用发热器具,阳光直接照射空调器,环境温度高于43℃。
⑤ 冷凝器进风口与出风口的散热效率急剧下降,甚至超过压缩机的实际负荷。由于节流状态改变,而蒸发面积是一定的,吸气温度提高,在这种恶性循环状况下,会出现压缩机断续启停、或抖动停止现象。
⑥ 空调器房间的面积太大或室内高度过高,而空调器的规格制冷量太小。
⑦ 空调器房间内空气污浊、灰尘大、致使空气过滤网布满灰尘、污物,室内空气循环受阻,影响热交换。
⑧ 如果窗式空调器安装位置过低、过高,都不符合安装要求。
空调器制冷系统故障快速判断表
判断制冷系统故障,要根据空调器运行时系统压力、温度和运行电流来判断,既要应用制冷理论知识,又要细心观察制冷系统各部位情况,然后做出正确的判断结果。
 如何对空调制冷系统进行检漏?
⑴手触油污检漏。
空调器的制冷剂多为R22,R22与冷冻油有一定的互溶性,当R22有泄漏时,冷冻也会渗出或滴出。运用这一特性,用目测或手摸有无油污的方法,可以判断该处有无泄漏。当泄漏较少,用手指触摸不明显时,可戴上白手套或白纸接触可疑处,也能查到泄漏处。
⑵肥皂泡检漏。先将肥皂切成薄片,浸于温水中,使其溶成稠状肥皂液。检漏时,在被检部位用纱布擦去污渍,用干净毛笔沾上肥皂液,均匀地抹在被检部位四周,仔细观察有无气泡,如有肥皂泡出现,说明该处有泄漏。有时,需先向系统充入0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮气.
⑶充压检漏。空调制冷系统已修理焊接后,在充注制冷剂前,最好在近下班时,充入1.5Mpa氮气,关闭三通检修阀(阀本身不能漏气)。待第二天上班,如表压没有下降,说明已修复的制冷系统不漏。如表压下降,则说明存在泄漏,再采用肥皂泡检漏法检漏。
⑷水中检漏。此法常用于压缩机(注意接线端子应有防水保护)、蒸发器、冷凝器等零部件的检漏。其方法是:对蒸发器应充入0.8Mpa氮气,对冷凝器应充入1.9MPa氮气(对于热泵型空调器,二者均应充入1.9MP氮气),浸入50度左右的温水中,仔细观察有无气泡发生。使用温水的目的在于降低水的表面张力,因为水的温度越低,表面张力越大,微小的渗漏就不能检测出来。检漏场地应光线充足,水面平静。观察时间应不少于30秒,工件最好浸入水面20厘米以下。浸水检漏后的部件应烘干处理后方可进行补焊。
⑸卤素灯检漏。火焰颜色变化从浅绿→深绿→紫色,渗漏量从微漏→严重渗漏。
⑹电子检漏仪检漏。检漏的主要部位是:压缩机的吸、排气管的焊接处;蒸发器、冷凝器的小弯头、进出管和各支管焊接部位:如干燥过滤器、截止阀各处、电磁阀、热力膨胀阀、分配器、储液罐等连接处。泄漏和堵塞的区别判断:泄漏处补漏,抽真空,重新灌注制冷剂后,空调器即可恢复制冷效果;如果是堵塞,即使加氟,空调仍不能制冷,压力也不正常。
如何检查毛细管“脏堵”?
⑴压缩机的加液工艺管上装接一只三通检修阀。⑵启动压缩机,运转一段时间后,若低压一直维持在0Pa的位置,说明毛细管可能处于半脏堵状态,若为真空,可能是完全脏堵,应作进一步检查。此时压缩机运转有沉闷声。⑶停转压缩机后,如压力平衡很慢,需十分钟或半小时以上,说明毛细管脏堵。脏堵位置一般在干燥过滤器与毛细管接头处。若将毛细管与干燥过滤器连接处剪断,制冷剂喷出,这就可以判断毛细管脏堵。
空调毛细管“脏堵” 又无同内径、同长度毛细管怎么办?
⑴可用退火的方法将脏物烧化,然后打压吹气使之畅通。⑵也可将毛细管焊在清洁的管路中,用汽油或四氯化碳冲洗,冲洗后的毛细管必须进行抽真空干燥处理后方可使用。
如何判断毛细管“冰堵”?
“冰堵”是由于制冷系统真空处理不良,系统内含水量过大或是制冷剂本身含水量超标等原因造成。“冰堵”大都发生在毛细管的出口端。当液体制冷剂由毛细管到蒸发器蒸发时,体积大大膨胀,变成气态,大量吸收热量。这时,蒸发温度可达到-5度左右,系统内的微量水分随制冷剂循环到毛细管出口端时就冻结成冰。由于制冷剂不断循环,结成的冰体积逐渐增大,到一定程度就将毛细管完全堵塞。判断方法为:接通电源,压缩机启动运行后,蒸发器结霜,冷凝器发热,随着“冰堵”形成,蒸发器霜全部化光,压缩机运行有沉闷声,吹进室内没有冷气。停机后,用热毛巾多次包住毛细管进蒸发器的入口处,由于冰堵处融化后而能听到管道通畅的制冷剂流动声,启动压缩机后,蒸发器又开始结霜,压缩机运行一段时间后,又会产生上述情况,这就可以判断毛细管冰堵。
如何排除毛细管“冰堵”?
确定毛细管“冰堵”后,先将制冷系统内制冷剂放掉,重新进行真空干燥处理。对制冷系统的主要部件蒸发器、冷凝器进行一次清洗处理。在重新连接制冷系统时,最好更换使用新的干燥过滤器。如没有新的干燥过滤器,可将拆下的干燥过滤器,倒出里面装的分子筛,把过滤器内壁用汽油或四氯化碳冲洗,并经过干燥处理后使用。如属由于制冷剂本身含水量过大而形成“冰堵”,可在制冷剂钢瓶出口处加一干燥过滤器。使得制冷剂在充注时水分即被吸收。
 什么是毛细管“结蜡”现象?
因R22与与冷冻油有共溶性,经多年的循环,R22中含有一定比例的冷冻油,油中的蜡组分在低温下析出,在制冷循环过程中,蜡组分就要逐渐沉积于温度很低的毛细管出口内壁上,毛细管内径变小,流阻增大,从而导致制冷性能下降。对使用多年的空调器,如在运行时,蒸发器温度偏高,冷凝器测试偏低,而又排除了制冷剂微漏和压缩机效率差的原因,一般就是由于毛细管“结蜡”所引起的故障。对“结蜡”毛细管的修理,可使用高压枪排除,利用一带柱的丝杠将冷冻油加压至2Mpa,将结蜡清除掉。也可用更换新毛细管的方法。
 如何判断干燥过滤器“脏堵”?
干燥过滤器“脏堵”是由于制冷系统焊接不良使管内壁产生氧化皮脱落,或压缩机长期运转引起机械磨损而产生杂质或制冷系统在组装焊接之前未清洗干净等原因造成。其“脏堵”故障现象为干燥过滤表面发冷、凝露或结霜,导致向蒸发器供给的制冷剂不足或致使制冷剂不能循环制冷。干燥过滤器“脏堵”的判断方法为:压缩机启动运行一段时间后,冷凝器不热,无冷气吹出,手摸干燥过滤器,发冷、凝露或结霜,压缩机发出沉闷过负荷声。为了进一步证实干燥过滤器“脏堵”,可将毛细管在靠近干燥过滤器处剪断,如无制冷剂喷出或喷出压力不大,说明“脏堵”。这时如果用管子割刀在冷凝器管与干燥过滤器相接附近割出一条小缝,制冷剂就会喷射出来。此时,要特别注意安全,防止制冷剂喷射伤人。
 如何排除空调干燥过滤器“脏堵”?
干燥过滤器“脏堵”后,慢慢割断冷凝器与干燥过滤器连接处(防止制冷剂喷射伤人),再剪断毛细管,拆下干燥过滤器。因干燥过滤器修理比较困难,一般采用更换新的干燥过滤器为好。如一时没有新的干燥过滤器可供更换,可将拆下的干燥过滤器倒置,倒出装在里面的干燥剂,进行清洗干燥过滤器。过滤器内壁和滤网用汽油或四氯化碳清洗,并经干燥处理后使用。在更换干燥过滤器前,最好对蒸发器和冷凝器进行一次清洗。
 如何判断空调电容器的好坏?
用数字万用表检查,将数字万用表拨到合适的电阻档,红表笔和黑表笔分别接触被测电容器的两极。这时,空调显示值将从000开始逐渐增加,直到显示溢符号“1”。如果始终显示000,说明电容器内部短路。如果始终显示溢出,可能是电容器内部极间开路,也可能是选择的电阻档不合适。
为了能从显示屏上看到电容器的充电过程,对不同容量的电容器应选择不同的电阻档位。选择电阻档的原则是:电容器较大时,应选用低阻档;电容器容量较小时,应选用高阻档。如果用低阻档检查小容量电容器,由于充电时间很短,会一直显示溢出,看不到变化过程,从而很容易误判为电容器已开路。如果用高阻档检查大容量电容器,由于充电过程很缓慢,测量时间需要较和长。对于0.1~1000uF以上的电容器可按下表选择电阻档(表中的充电时间指显示档从000变化到溢出所需的时间)。 测量电容器时对电阻档的选择,电阻档(Ω)被测电容器范围(uF)充电时间(S)20M0.1~12~122M1~102~18200K10~1003~2020K100~10003~132K>1000>3电容器击穿或开路后,不能修理,只能更换同型号的新电容器。为便于修理时选用,下表列出电容器的容量与压缩机电动机输出功率的选配,供参考。电容器容量与压缩机电动机输出功率的选配压缩机电动机输出功率(W)0.2、0.4、0.5、1.0、1.5、2.0、2.2、3.0、3.7、4.0、5.0; 电容器容量(uF)15、20、30、30、40、50、50、50、75、75、100。
使用电容器时应注意什么问题?⑴不能将电容器直接跨接在电源上,必须与启动绕组或运行绕组串联后,再跨接在电源上。⑵启动电容虽然和启动绕组串联,但连接在电路上的时间不得超过3S,启动后由启动装置将电源切断,每小时内的启动次数不得超过10次(间隔应均匀),否则会因发热而损坏。⑶存放时间比较长的电解电容器,因电解质已干涸,电容量会下降,如需使用,事先应进行检测。
 
 
 
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